熱塑性彈性體手冊 原著第二版 （捷克）喬治·德羅布尼（Jiri George Drobny）著 2018年版

熱塑性彈性體手冊 作者： [捷克] 喬治·德羅布尼（Jiri George Drobny） 著 出版時間： 2018 內容簡介 本書首先對熱塑性彈性體用添加劑與加工方法等基礎知識進行了介紹；然后重點論述了苯乙烯類嵌段共聚物、動態硫化熱塑性彈性體、聚烯烴類熱塑性彈性體、含鹵素聚烯烴熱塑性彈性體、熱塑性聚氨酯彈性體、聚酰胺類熱塑性彈性體、聚醚酯熱塑性彈性體、離聚體型熱塑性彈性體、其他熱塑性彈性體、再生橡膠和塑料類熱塑性彈性體的合成、特性及加工；最后對熱塑性彈性體的應用進行了介紹。 本書可供從事熱塑性彈性體研究、生產和應用的各類技術人員參考。 第1章緒言 1.1彈性和彈性體001 1.2熱塑性彈性體002 1.2.1相結構002 1.2.2熱塑性彈性體的合成方法003 1.2.3相分離004 1.2.4熱塑性彈性體的分類005 1.2.5熱塑性彈性體的優缺點006 1.2.6熱塑性彈性體的需求及其增長007 參考文獻010 第2章熱塑性彈性體發展簡史 參考文獻013 第3章添加劑 3.1抗氧劑015 3.2光穩定劑016 3.2.1UV吸收劑016 3.2.2猝滅劑016 3.2.3自由基消除劑016 3.2.4紫外光穩定性的評價016 3.3成核劑017 3.4阻燃劑017 3.5著色劑019 3.5.1著色劑的光學性能019 3.5.2著色劑的特性020 3.5.3機顏料020 3.5.4有機顏料021 3.5.5特效顏料021 3.5.6著色劑形式021 3.6抗靜電劑022 3.6.1抗靜電劑的類型022 3.6.2導電材料022 3.7爽滑劑023 3.8防粘劑023 3.9加工助劑023 3.10填料和補強劑023 3.10.1立方填料和球形填料024 3.10.2片狀填料025 3.10.3纖維填料025 3.10.4納米填料026 3.11增塑劑026 3.11.1增塑劑種類026 3.11.2增塑劑的混合方法027 3.12其他添加劑027 3.13添加劑的選擇028 3.14健康、衛生和安全029 參考文獻030 第4章熱塑性彈性體加工方法 4.1概述033 4.1.1性能對加工的影響033 4.1.2預處理038 4.2混合和共混040 4.2.1混合的基本概念041 4.2.2聚合物共混物043 4.2.3混合設備044 4.2.4給料和進料設備051 4.2.5修整工序052 4.3擠出055 4.3.1擠出工藝的基礎056 4.3.2擠出機056 4.3.3擠出過程控制069 4.4注射成型070 4.4.1一般注意事項070 4.4.2基本技術071 4.4.3工藝過程071 4.4.4注射成型機械071 4.4.5注塑模具077 4.4.6注射成型進料系統081 4.4.7注塑模具特點086 4.4.8注塑機各部件所用材料089 4.4.9部件尺寸穩定性090 4.5模壓成型092 4.5.1模壓模具類型093 4.5.2模壓成型機094 4.5.3熱塑性樹脂的模壓成型095 4.6傳遞模塑095 4.6.1背景096 4.6.2傳遞模塑成型097 4.6.3柱塞式成型工藝098 4.6.4螺桿式傳遞模塑098 4.6.5傳遞模具的種類098 4.6.6熱塑性彈性體的傳遞模塑101 4.7吹塑成型102 4.7.1吹塑成型工藝103 4.7.2擠出吹塑成型105 4.7.3注坯吹塑成型107 4.7.4拉伸吹塑成型107 4.7.5浸漬吹塑成型108 4.7.6多模吹塑成型109 4.7.7共擠吹塑技術109 4.7.8連續擠出109 4.7.9吹塑模具110 4.7.10吹塑零件實例112 4.8滾塑成型112 4.8.1背景113 4.8.2基本工藝技術114 4.8.3滾塑成型設備115 4.8.4設備和工藝設計117 4.8.5滾塑工藝的操作119 4.8.6旋轉過程123 4.8.7聚合物熔融和部件形成124 4.8.8故障排除125 4.8.9結論125 4.9熱塑性樹脂的發泡126 4.9.1引言126 4.9.2背景126 4.9.3發泡技術126 4.9.4發泡工藝129 4.10熱成型130 4.10.1工藝基礎130 4.10.2加工的影響因素131 4.11壓延134 4.12二次成型過程135 4.12.1膜和片材定向135 4.12.2焊接138 4.12.3膠黏劑黏結146 4.12.4機械緊固152 4.12.5裝飾152 4.12.6交聯155 4.13熱塑性彈性體通用加工技術155 4.13.1熱塑性彈性體的配合155 4.13.2注射成型156 4.13.3包覆成型157 4.14過程仿真157 4.153D打印158 4.16產品開發與測試158 參考文獻159 第5章苯乙烯類嵌段共聚物 5.1概述166 5.2聚苯乙烯-聚二烯嵌段共聚物167 5.2.1聚苯乙烯-聚二烯嵌段共聚物的合成167 5.2.2聚苯乙烯-聚二烯嵌段共聚物的形態169 5.2.3相疇形成的臨界分子量169 5.2.4聚苯乙烯-聚二烯嵌段共聚物的性能170 5.2.5苯乙烯熱塑性彈性體配制173 5.2.6配合174 5.2.7苯乙烯類嵌段共聚物的混合物的加工176 5.3通過碳陽離子聚合合成苯乙烯嵌段共聚物178 5.3.1聚合過程179 5.3.2S-IB-S嵌段共聚物的性能179 5.4新產品開發181 參考文獻182 第6章動態硫化熱塑性彈性體 6.1概述185 6.2動態硫化過程186 6.3動態硫化制備的共混物的性能187 6.3.1三元乙丙膠-聚烯烴共混物熱塑性硫化膠187 6.3.2二烯橡膠和聚烯烴的熱塑性硫化膠188 6.3.3基于丁基橡膠、鹵化丁基橡膠和PP樹脂的熱塑性硫化膠189 6.3.4丁二烯-丙烯腈橡膠和聚酰胺制備的熱塑性硫化橡膠190 6.3.5基于聚丙烯酸酯橡膠和聚酰胺的TPVs191 6.4熱塑性硫化膠的加工和制造191 6.4.1流變性191 6.4.2擠出成型192 6.4.3注射成型192 6.4.4模壓成型193 6.4.5吹塑193 6.4.6熱成型194 6.4.7壓延194 6.4.8擠塑發泡194 6.4.9TPVs的粘接194 6.5新產品開發195 參考文獻196 第7章聚烯烴類熱塑性彈性體 7.1引言198 7.2熱塑性聚烯烴共混物198 7.3形態200 7.4熱塑性聚烯烴的性能200 7.4.1熱塑性聚烯烴的力學性能200 7.4.2使用溫度201 7.4.3耐候性202 7.4.4耐化學品性202 7.4.5粘接202 7.4.6電性能202 7.5熱塑性聚烯烴的加工203 7.5.1注塑203 7.5.2擠出204 7.5.3其他加工方法205 7.6熱塑性聚烯烴噴涂205 7.7新產品開發206 參考文獻207 第8章含鹵素聚烯烴熱塑性彈性體 8.1概述209 8.2聚氯乙烯/丁腈橡膠共混物209 8.2.1熔融混煉和加工210 8.2.2物理機械性能210 8.2.3其他性能211 8.3聚氯乙烯與其他彈性體的共混物211 8.3.1聚氯乙烯/COPEs共混物211 8.3.2聚氯乙烯/熱塑性聚氨酯彈性體共混物212 8.4可熔融加工橡膠213 8.4.1物理機械性能213 8.4.2耐化學性215 8.4.3耐候和阻燃215 8.4.4電性能216 8.4.5MPR的等級216 8.4.6MPR與其他聚合物的共混物217 8.4.7加工217 8.5熱塑性氟碳彈性體221 8.6新產品開發221 參考文獻222 第9章熱塑性聚氨酯彈性體 9.1概述224 9.2熱塑性聚氨酯彈性體合成225 9.2.1軟段原材料225 9.2.2硬段原材料226 9.2.3其他原材料226 9.3形態227 9.4熱轉變228 9.5性能228 9.5.1力學性能228 9.5.2熱性能231 9.5.3水解穩定性232 9.5.4耐化學性232 9.5.5耐磨耗性能232 9.5.6紫外光穩定性233 9.5.7電性能233 9.6聚氨酯熱塑性彈性體的加工234 9.6.1聚氨酯熱塑性彈性體的流變234 9.6.2干燥234 9.6.3注塑236 9.6.4擠出238 9.6.5壓延239 9.6.6吹塑239 9.6.7熱成型239 9.7TPU與其他聚合物的共混物239 9.8粘接與熔接240 9.8.1熱熔接與密封240 9.8.2溶劑和膠黏劑粘接240 9.9在TPUs中使用生物基原料241 9.10新產品開發241 參考文獻241 第10章聚酰胺類熱塑性彈性體 10.1概述245 10.2合成245 10.2.1PEAs、PEEAs和 PCEAs的合成246 10.2.2PE-b-As的合成246 10.2.3其他熱塑性聚酰胺彈性體的合成247 10.3形態247 10.4結構-性能關系248 10.5物理機械性能249 10.5.1拉伸性能249 10.5.2高溫性能250 10.5.3撕裂強度251 10.5.4耐磨耗253 10.5.5壓縮永久變形253 10.5.6耐屈撓性254 10.6耐化學性和耐溶劑性254 10.7電性能254 10.8其他性能255 10.8.1耐候性255 10.8.2粘接255 10.9配合255 10.10加工256 10.10.1流變256 10.10.2干燥256 10.10.3注塑257 10.10.4擠出258 10.10.5其他加工方法259 10.11粘接與熔接259 10.11.1粘接259 10.11.2熔接259 10.12新產品開發259 參考文獻259 第11章聚醚酯熱塑性彈性體 11.1概述262 11.2合成262 11.3形態263 11.4商品化COPEs的性能263 11.4.1應力-應變性能263 11.4.2動態性能264 11.4.3耐割口增長265 11.4.4抗沖擊性能266 11.4.5對溫度變化的反應266 11.4.6耐磨耗性能266 11.4.7電性能267 11.4.8耐化學性267 11.4.9其他性能268 11.5COPE共混物269 11.5.1與不同級別COPE的共混物269 11.5.2與其他聚合物的共混物269 11.6加工269 11.6.1概述269 11.6.2熔融流變270 11.6.3注塑271 11.6.4擠出273 11.6.5吹塑275 11.6.6熔融流延276 11.6.7滾塑276 11.6.8熔接和粘接277 11.6.9整理277 參考文獻277 第12章離聚體型熱塑性彈性體 12.1概述280 12.2合成281 12.3形態281 12.4性能和工藝過程281 12.5應用283 參考文獻283 第13章其他熱塑性彈性體 13.1彈性星形嵌段共聚物284 13.1.1合成星形共聚物的常用方法284 13.1.2星形嵌段共聚物的物理性能285 13.2互穿網絡型熱塑性彈性體286 13.2.1互穿網絡熱塑性彈性體的合成286 13.2.2熱塑性IPNs的性能與加工287 13.3基于聚丙烯酸酯的熱塑性彈性體287 13.3.1三嵌段共聚物的合成288 13.3.2M-B-M三嵌段共聚物288 13.3.3基于聚甲基丙烯酸甲酯和聚丙烯酸叔丁酯的彈性體的合成288 13.3.4全丙烯酸三嵌段和支化嵌段共聚物的力學性能288 參考文獻288 第14章再生橡膠和塑料類熱塑性彈性體 14.1概述291 14.2EPDM廢料291 14.3NBR廢料292 14.4回收橡膠292 14.5廢膠乳292 14.6廢塑料292 參考文獻292 第15章熱塑性彈性體的應用 15.1概述294 15.2苯乙烯類熱塑性彈性體的應用295 15.2.1苯乙烯類熱塑性彈性體替代硫化橡膠295 15.2.2苯乙烯類熱塑性彈性體在膠黏劑、密封劑和涂料中的應用299 15.2.3苯乙烯類熱塑性彈性體與其他聚合物的共混物302 15.2.4改性瀝青302 15.3熱塑性硫化橡膠的應用303 15.3.1引言303 15.3.2熱塑性硫化橡膠與熱固性橡膠材料的比較303 15.3.3熱塑性硫化橡膠的商業應用303 15.4熱塑性聚烯烴的應用307 15.4.1汽車307 15.4.2電線電纜308 15.4.3力學制品308 15.4.4其他應用308 15.5熔融加工橡膠的應用309 15.5.1工業軟管310 15.5.2汽車310 15.5.3電線電纜310 15.5.4彈性片材310 15.5.5模塑制品310 15.5.6其他應用311 15.6聚氯乙烯類共混物312 15.6.1聚氯乙烯-丁腈橡膠共混物312 15.6.2聚氯乙烯/共聚酯彈性體共混物312 15.6.3聚氯乙烯-熱塑性聚氨酯共混物313 15.7熱塑性聚氨酯的應用313 15.7.1引言313 15.7.2商業應用313 15.8熱塑性聚醚酯彈性體的應用317 15.8.1一般性能和加工317 15.8.2商業應用317 15.9聚酰胺熱塑性彈性體的應用319 15.9.1引言319 15.9.2商業應用320 15.10離聚體型熱塑性彈性體的應用323 15.10.1引言323 15.10.2商業應用323 15.11其他熱塑性彈性體的應用324 15.11.1星形嵌段共聚物的應用324 15.11.2熱塑性互穿聚合物網絡的應用324 15.11.3特殊共混物和專有膠料的應用324 參考文獻326 第16章熱塑性彈性體的回收 16.1概述330 16.2熱塑性彈性體回收方法330 參考文獻331 第17章最新發展趨勢 17.1現狀332 17.2熱塑性彈性體增長的驅動因素332 17.3技術發展趨勢333 17.3.1使用生物原料333 17.3.2TPO單層屋頂膜334 17.3.3各種TPEs發展趨勢334 17.4其他新發展335 參考文獻336 附錄 附錄1著作和主要綜述文獻337 附錄2熱塑性彈性體及其混合料的主要供應商338 附錄3熱塑性彈性體的ISO術語342 附錄4商品熱塑性彈性體和混合料的工藝數據345 附錄5熱塑性彈性體及其混合料的商業技術數據表354 附錄6有關TPE專利389 附錄7綠色化學的十二條原則391 縮寫與首字母縮略詞